設備介紹
倒料站
投料有人工倒料，吨(dun)包裝倒料(liao)，投料仓與客(ke)戶的原(yuan)料仓對接等形式。投料站設(she)有除尘裝置，收集(ji)扬尘，净化環境，收集的(de)粉(fen)料可以再使用。
螺旋輸送機
螺旋式輸送，與料接触部(bu)分均為不锈(xiu)鋼製作。
改性機
改性(xing)機通體内有搅拌浆六組(zu)，24把動刀及导向(xiang)板。充分讓物(wu)料再仓内反(fan)复混合，與助(zhu)剂反复作用，讓物料吸附助剂，从而使助剂(ji)很均匀的包覆於粉體表面(mian)。主機采用電磁加熱(re)，加(jia)熱快，加熱温(wen)度高，充分(fen)利用熱(re)能，不浪費能耗，降低成(cheng)本，控(kong)製温(wen)度敏捷。采用硬(ying)齒面齒轮减速機，經久耐用，噪音低，故障率低。桶體上部安裝兩個(ge)排氣孔，讓物料中水分充分(fen)排(pai)放。排氣孔(kong)上(shang)方安裝過滤袋，防(fang)止粉尘外杨(yang)。
過渡料仓
物料改(gai)性后，通(tong)過螺旋輸送方式送至過渡(du)料仓，然后用平(ping)推螺旋輸(shu)送，將物料均匀輸送至氣流旋(xuan)力筛。
氣流旋力筛
主要是對(dui)產生二次(ci)團聚的物料進行解聚、打散並(bing)過筛，使(shi)產(chan)品更純。
滚筒上焊接(jie)220把(ba)動刀(dao)，轉速達到1500r/min，在氣流和高速(su)旋轉的作用(yong)下，物料通(tong)過筛網(wang)，將成品料甩出，少数粗料(liao)从過筛剩料出料口(kou)排出。
冷卻混合機
經過筛選成品進入冷卻混合(he)機，主要讓物料及時(shi)冷卻，防止物料高(gao)温下顏(yan)色发黄，包(bao)覆在物料表面的助剂挥(hui)发。通體雙(shuang)層夹套通水(shui)冷卻，桶内3把主(zhu)刀，6片桨叶，轉(zhuan)速100r/min，搅拌均匀(yun)，降温效果好(hao)。
负壓真空上料機
物料通過冷卻，通過负壓(ya)真空上料方式輸送至成品料(liao)仓，负(fu)壓真空上料是全封闭輸送，无粉尘外(wai)扬，輸送(song)速度快。
活(huo)化改性機組(zu)工作流程
特點
產品質量稳定提高
選用(yong)了无重力原理進(jin)行改性加工，粉體活(huo)化率大幅提高(gao)。由於采用了无重力(li)原理工作，在添加改性(xing)剂配比(bi)極小（1-2%）的情况下，可使(shi)改性剂迅速均匀地與(yu)粉體（碳酸钙）接触，以實現高(gao)質活化之目的(de)，粉體活化率可高達96%以上。同時，在配方程序上可靠避免了對橡塑原(yuan)材料地首度加熱溶解老化，使得原料配方實現(xian)了高均匀(yun)度，為下一造粒(li)工序產品質(zhi)量奠定了坚實地基礎，大幅度提(ti)升了母粒地產(chan)品質量，有效地降低了生產成本。
自行運行操作簡單
機組通過完善設計，已實現了全自動化(hua)運行的目標，機組(zu)控製單元使用PLC工控電脑，辅以傳感元件和周密的软(ruan)件程序，通過對不同用戶使(shi)用状態參数的適應性設置，即可實(shi)現全自動化運行。使用時可自主選(xuan)擇手動(dong)/自動控製，設備的生(sheng)產能力可與后續設(she)備同步調控，結構可靠性能稳定(ding)。機組采用(yong)免維(wei)修設計，使用新颖可(ke)抽换式電加熱(re)管結構，彻底解決了油加熱(re)管路漏油、電路故障等隐患。
節能降耗效果顯著
由於该案了物料加(jia)熱的方式，大幅度的降低(di)了電能，同時也(ye)明顯降低了(le)生產成本，主(zhu)控電機的轉速根據機内物料温度智能自動調整。同時采用機(ji)内全息导熱設計，有效地提高(gao)了物料加熱速度，辅(fu)以外(wai)保温層設計，大(da)幅度降低(di)了能耗，按同等產量為準，能耗降(jiang)低40%。
生產效率大幅提升
本機改變了高速搅拌(ban)機大功率、自摩擦(ca)发熱的低效率加熱(re)活化方式，采用低速(su)運轉，電磁加熱，导熱油傳熱方式迅速(su)提高(gao)物料温度。粉體加熱改性(xing)目標温度(du)可按不同的改性剂要求有针對性的設置，有效提高了活化生產效(xiao)率。
環境保護得到控製
機組加(jia)料、改性、配料、混合(he)工(gong)序全密闭運行，在機組進料仓口設有自動负壓除尘裝置，出料口可與(yu)包裝(zhuang)機、造粒機等后續設備(bei)密封连(lian)接，最大限度地控製了生產現場粉體不外場，大大改善工人地工作環境。
工藝可變適用面廣
粉體活(huo)化改性和配方配料在同一活化主機(ji)中分部進行，可適用於多種配方、不同熔點物料的配料，工藝可變性強。機組不(bu)仅用於(yu)常規碳酸钙材料的改性生產，同時也(ye)能满足材料比重特別轻或特別重的(de)粉體改性生產。
確保粉體物理状態
在進行改性、配(pei)方等工序后不會影響(xiang)粉體的原始物理状態，改性活化效果(guo)不(bu)受物料粒度大小的影響，活(huo)化均匀(yun)，節約改(gai)性剂。
